品质管理
品质第一，人品第一。从原材料到成品，全流程品质管控，确保每一件产品的可靠性。
品质理念
全流程品质管控体系
品质意识 → 事前控制 → 事中控制 → 跟踪服务，形成闭环品质管理。
01
品质意识
全员品质培训，建立"品质是制造出来的"理念，从源头预防缺陷。
02
事前控制
来料检验(IQC)、钢网检验、首件确认(FAI)，在生产前消除隐患。
03
事中控制
3D-SPI锡膏检测、AOI光学检测、X-Ray透视检测、IPQC巡检。
04
跟踪服务
出货检验(OQC)、客户反馈跟踪、持续改进机制，确保售后无忧。
标准与认证
严格遵循行业标准
ISO9001质量管理体系
北京新纪源认证有限公司颁发
公司建立并运行ISO9001质量管理体系，覆盖从来料检验到成品出货的全流程。通过内部审核和管理评审持续改进体系有效性，确保产品和服务始终满足客户要求。
- 完善的品质管理手册和程序文件
- 定期内审和管理评审
- 持证内审员（ISO9001:2008资质）
- 客户满意度持续跟踪
IPC-A-610D-G标准
电子组件可接受性标准
严格执行IPC-A-610D-G国际电子组装验收标准，对焊点质量、元件安装、 cleanliness等关键指标进行判定，确保产品达到行业最高品质水平。
- 目标级/缺陷级/致命缺陷三级判定
- 焊接品质目视检验标准
- 定期员工IPC标准培训
- 关键工序100%检验
环保合规
RoHS有害物质管控
公司严格执行RoHS指令要求，对10项禁用物质进行全链路管控，确保产品符合欧盟环保标准。
- 铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)管控
- 多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)管控
- 4项邻苯二甲酸酯管控
- 来料RoHS合规验证
- 全程无铅化生产工艺
静电防护
完整ESD防护体系
静电是电子元件的隐形杀手。络普士建立完整的ESD静电防护体系，从人员、设备到环境全面防护。
- 全车间防静电地面 + 完整接地系统
- 防静电工作台垫与离子风机
- 全员防静电手腕带
- 每日静电测试仪检测（数字式）
- 防静电工衣、工鞋、手套
- 定期ESD防护培训与审计
检测能力
全维度品质检测
从锡膏印刷到成品出货，每道工序都有对应的检测手段。
3D-SPI锡膏检测
锡膏印刷后3D体积检测，及时发现少锡、连锡、偏移等缺陷，从源头保障焊接质量。
AI-AOI光学检测
人工智能驱动的自动光学检测，高速精准识别贴片错漏反、焊点缺陷等问题。
X-Ray透视检测
对BGA、QFN等底部焊点器件进行X射线透视检测，确保不可见焊点的焊接质量。
智能首件检测
JCX-830首件测试仪，快速完成首件板全器件比对检测，确保产线设置正确。
功能测试(FCT)
根据客户要求定制功能测试方案，对PCBA进行电气性能全面验证。
OQC出货检验
成品出货前进行外观、功能、包装等全面检验，确保交付产品零缺陷。
检测设备
专业检测仪器实拍
全套先进检测设备，确保每一块 PCB 的品质达到行业标准。
3D 锡膏检测仪
AOI 光学检测
首件检测仪
无铅环保仪
X-RAY 检测
X-RAY 点数
ESD 防护设备
ESD 门禁系统
ESD 静电检测
防静电设备
静电环测试仪